（轉印過程轉移紙爆色問題解答(下)）

　　6、UV固化系統對爆色有何影響？

　　答：UV燈管的功率越大，其釋放的紫外線穿透性也越強。但印刷墨層的厚度和色相會不同程度地影響到紫外線的穿透性。例如，鋁層的反光性能要優于一般的UV油墨，但是在被油墨牢固地覆蓋后，其反射性能會大打折扣。當紫外線穿透鋁層，對約80%的干燥成膜膠體形成不同程度的破壞時，就會引起爆色。

　　7、膠黏劑干燥成膜后，壓痕對它會產生怎樣的破壞？

　　答：轉移紙經過強壓痕后，一般很容易爆色。這就對膠黏劑提出了比較高的要求。不同定量的轉移紙對所使用膠黏劑干燥后的成膜性要求各不相同，這也就決定了烘道溫度的設置應有所區別。

　　一般情況下，將膠黏劑的干燥率控制在80%左右較為合適，且膠體的初黏性要強（初黏性強易使轉移鋁層剝離）。未完全干燥的膠黏劑在經過強壓痕后，爆色率相應比較低。而如果膠黏劑的成膜比較差，完全干燥后易被強壓痕破壞，造成爆色現象。

　　8、轉移鋁（鍍鋁）層厚度對爆色有何影響？

　　答：轉移鋁層的厚度不同會對爆色產生不同程度的影響。如果鋁層比較薄，則無法遮蓋BOPP或PET基膜表面的輕微缺陷，轉移膜質量會受到影響，當轉移到紙張表面后，鋁分子密集率也比較低，導致紙張表面產生明顯的不平整。

　　真空鍍鋁層分子排列為不均勻狀態，鋁分子之間緊緊地鉤在一起，形成了較薄的密集層，若轉移鋁層的厚度達不到2.0×10-8m，鋁層受到強壓痕或180°角的彎折后，紙張的纖維會把鋁層輕微頂破，油墨層也相應受到破壞并露出紙張，產生爆色現象。

　　9、印刷墨層的厚度對爆色有何影響？

　　答：印刷墨層的各項指標能否對爆色產生影響，主要是由油墨內所含的樹脂油的軟硬性能來決定的。目前國內諸多油墨廠家所生產的凹版印刷油墨的體系適印性能較為廣泛，對于轉移產品的爆色現象，從油墨的配方上也作了相應的調整。因此，無論印刷墨層的厚度如何都不會對爆色產生影響。

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